脈沖管由10 x1mm的1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無縫管制成，整根管子由幾段焊接而成，彎管和焊后均未進行熱處理。正常運行時，脈沖管處于飽和水蒸氣中，平均溫度約為87℃。卸料時脈沖管充以120 atm(相當于20 MPa)的室溫水，卸料后水即除去，因此脈沖管的工作是間斷性的。此外，上部空間還有滴漏的污水直接落在脈沖管上，也嚴重地影響著它的破裂。

    斷裂情況：正常使用數(shù)年后不斷地發(fā)現(xiàn)1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無縫管破裂泄漏現(xiàn)象。一般在破裂的位置上均有數(shù)條裂紋，裂紋的大小不一，有的擴展得很明顯，有的裂紋已呈爆破狀，裂紋以橫向為主，也有少量縱向裂紋。大部分裂紋以點蝕為源點。在裂紋附近有嚴重銹蝕或銹點，并有水垢生成。裂紋附近未觀察到塑性變形，斷口為脆性，呈鋸齒狀。

    微觀分析表明，裂紋有主干，也有分枝，裂紋由外壁向內(nèi)壁伸展，充分表示出應力腐蝕顯微裂紋的特征。進一步觀察表明，破裂是穿晶形式，充分地顯示出奧氏體1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無縫管在含氯化物水溶液中應力腐蝕的特征。

    對斷裂斷口的掃描電鏡觀察表明，屬準解理斷口。

    電子探針的分析表明，在1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無縫管裂紋附近有氯離子濃縮的情況，這充分地說明，在破裂過程中有氯離子濃聚現(xiàn)象，Cl-的濃縮促進了應力腐蝕裂紋的產(chǎn)生與發(fā)展。

    1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無縫管破裂原因分析：

    上述觀察表明，脈沖管破裂的特征是：脆性斷裂；裂紋發(fā)展有主干也有分枝；裂紋是穿晶形式的；裂紋上有氯離子濃縮現(xiàn)象。鑒于1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼在含氯化物水溶液中 易于產(chǎn)生應力腐蝕，因此從觀察分析的結(jié)果可以看出，脈沖管的斷裂是由于氯化物造成的應力腐蝕斷裂。

    由于斷裂是由管外發(fā)生及向內(nèi)發(fā)展的，Cl-主要來源于滴落在脈沖管外的污水，雖然一點水含Cl-量甚微，但是由于Cl-的濃縮可使Cl-的含量達幾百個ppm。由此產(chǎn)生點蝕而誘發(fā)成應力腐蝕斷裂。

    至于應力來源，從整體分析主要來源于1Cr18Ni9Ti小口徑不銹鋼無縫管生產(chǎn)過程中，以及隨后制造加工安裝過程中產(chǎn)生的殘余應力，因此導致了應力腐蝕斷裂。