斷裂韌性的作用尚不清楚。參考文獻中指出：厚壁不銹鋼管具有相同塑性和拉伸強度的兩種材料，盡管它們的斷裂韌性差別很大，但疲勞壽命是相同的。然而，在此項目中，沒有一個試驗涉及使疲勞斷裂以脆性方式出現(xiàn)的那種幾何因素和材料因素。同樣的材料，不論用尖缺口試樣還是用大尺寸試樣進行試驗，在疲勞壽命方面都會顯示出大的差別；用一樣的尺寸因素，韌性大的材料很可能比韌性小的材料要耐久。因此，當裂紋成長階段在有效的壽命中占有重要位置時，厚壁不銹鋼管斷裂韌性便成為一個重要的材料因素�？隙ǖ�，在出現(xiàn)脆性斷裂前，裂紋成長的長度取決于斷裂韌性；甚至在某些材料中，盡管定量關系尚未圓滿地建立起來，裂紋成長速率是可能受到韌性的影響的。

曾經(jīng)觀察到，對于中等硬度的鋼來說疲勞極限與硬度成正比�？墒�，超過某臨界硬度，耐久極限就不隨硬度的增加而增加；事實上，超過了厚壁不銹鋼管這個臨界硬度外，耐久極限還會低一些。這種“轉(zhuǎn)折”(breakaway)硬度取決于碳含量，碳含量越高，在耐久極

限損失到來之前，材料可處理得越硬。同樣，當厚壁不銹鋼管材料硬化超過臨界值時，這種行為是與斷裂韌性的損失有關的。有關斷裂韌性影響的報導測量了一種鋼的斷裂韌性，當超過布氏硬度300左右，則看出斷裂韌性下降，這種材料在2010應變范圍內(nèi)，在完全反復載荷作用下的疲勞數(shù)據(jù)。布氏硬度超過300以上，壽命顯著下降。壽命下降的原因無疑地與斷裂韌性的下降有關。對于韌性相當高的材料產(chǎn)生約500次循環(huán)壽命的大應變范圍來說，產(chǎn)生0.001時或更大的裂紋，厚壁不銹鋼管循環(huán)次數(shù)只是總壽命相當小的一部分根據(jù)參考文約為10010。裂紋深度，必然隨循環(huán)次數(shù)的增加而加深。當裂紋深度達到按照斷裂力學規(guī)律導致脆性斷裂的l臨界值時，試樣將產(chǎn)生斷裂。因此，當斷裂韌性降低時，裂紋深度正好在足以與載荷相互作用產(chǎn)生斷裂條件之處，壽命就為之縮短。

從以上半定量的討論不難看出，強度、塑性和斷裂韌性是本質(zhì)的，而又總是可控制厚壁不銹鋼管的材料性能，因此它們相互作用決定了疲勞壽命。高塑性或高拉伸強度是否為所期望的性能，或者斷裂韌性是否為決定性的參數(shù)，均取決于加載條件并且需要進行分析以便確定哪種性能為主。http://www.shaoyzx.com/Info/View.Asp?id=417